Клееный профилированный брус
Клееный профилированный брус для стен (Северная Ель) - 280x200x0,3-13,5
- Арт. 7700446
- Наличие
- В наличии
- Ширина, мм
- 200
- Длина, м
- 0,3 - 13,5
- Высота, мм
- 280
Клееный профилированный брус для стен (Северная Ель) - 240x240x0,3-13,5
- Арт. 7700444
- Наличие
- В наличии
- Ширина, мм
- 240
- Длина, м
- 0,3 - 13,5
- Высота, мм
- 240
Клееный профилированный брус для стен (Северная Ель) - 180x200x0,3-13,5
- Арт. 7700441
- Наличие
- В наличии
- Ширина, мм
- 200
- Длина, м
- 0,3 - 13,5
- Высота, мм
- 180
Дома, возведенные из наших материалов - долговечны и обладают высокой прочностью. Древесина из хвойных пород северных лесов Архангельской и Вологодской области позволяют реализовывать проекты любой сложности и на долгие годы.
Преимущества клееного бруса
-
Сырье, используемое для производства бруса, абсолютно безопасное;
-
Склейка ламелей производится по надежной технологии – «закрытый шов», что позволяет выпускать продукцию длиной от 1200 мм до 2500 мм;
-
Многоуровневый автоматизированный контроль качества клеевого шва в режиме «HeatCamera».
Профиль бруса:
-
Не требует использования шпилек за исключением конструктивной необходимости;
-
Не требует использования продольного межвенцового утеплителя, кроме как в чашах;
-
Опора бурса – зуб, а не фасадные ламели;
-
Поворот годовых колец наружу согласно Финским стандартам;
-
Оптимизация материала на основании 12 метровой длины бруса;
-
Использование высококачественного клея;
-
Упаковка и хранение материала согласно европейским стандартам;
-
Повенечная упаковка;
-
Оптимальные сроки изготовления стенового комплекта – до месяца.
Этапы изготовления домов
Лесозаготовка
Для обеспечения производства качественным сырьем деревья выращиваются на собственных лесных участках. За процессом лесозаготовки следит специализированное подразделение, которое постоянно базируется на участках в г. Вологда.
Лесопиление
Распилка древесины производится с применением современного фрезерно-брусующего станка финского производства «HewSaw R 250SE».
Сушка пиломатериала
Обязательным условием высокого качества пиломатериала является правильная сушка. Для обеспечения высоких показателей прочности и надежности вся продукция проходит сушку в специальных камерах от мировых лидеров в этой отрасли - «BОLLMANN», «МULBOK», «Jartek», «Baschild». На выходе вся продукция имеет показатели влажности 12+/-2%.
Оптимизация пиломатериалов
-
После процесса сушки материал поступает в цех КДК;
-
На этом этапе материал находится 2 дня, после чего отправляется на линию оптимизации «Sistem TM». В цехе строго соблюдаются показатели температуры и влажности. При производстве клееного бруса содержание влаги в древесине должно быть не более 14%. За данным показателем следят и постоянно фиксируют значение с помощью автоматического тактового влагомера. Вся древесина, влажность которой превышает нормы, отсортировывается;
-
Древесина для производства балки сортируется согласно стандарту EN 14081-4, в соответствии с которым она должна иметь характерные показатели прочности на изгиб, растяжение, сдвиг, сжатие, плотности и упругости. Все эти показатели определяются с помощью специального сканера Goldeneye 702;
-
Сортировка пиломатериалов для изготовления стенового бруса строго сортируется по качеству согласно требованиям по наружному/внутреннему применению
Сращивание материала
-
После тщательной сортировки по качеству материал поступает на линию сращивания «Ducet»;
-
На шипорезном станке выполняется зарезка шипов;
-
После создания шипов выполняется нанесение клеевого состава по всей длине;
-
На следующем этапе заготовки отправляются под пресс, где давление может быть до 10 Н/мм²;
-
На завершающем этапе ламели торцуются до длины 12 и 13,5 м.
Для надежного склеивания используется клеевой состав «Akzo Nobel», который является мировым лидером в данной отрасли.
Прессование
-
Когда отобранные ламели прошли процесс сращивания, их пакетами отправляют в пресс ТВЧ «Kallesoe». Благодаря использованию системы FIS обеспечивается подбор оптимальных параметров прессования;
-
Пресс дополняет специальная термокамера, которая позволяет исключить брак из-за «холодных» зон в прессе;
-
В процессе прессования следят за соблюдением требований касательно температуры клеевого шва;
-
При необходимости для увеличения сечения бруса может быть использован холодный гидравлический пресс «Ducet», позволяющий производить прессование материала в 2-х плоскостях.
Строгание бруса и балок
-
Для качественного строгания пиломатериала используется профильный станок Ledermac LMC 840;
-
После строгания каждая единица продукции проходит визуальный осмотр и при необходимости отправляется на ремонт. Это не влияет на показатели мощности, устраняются только визуальные дефекты.
Зарезка
-
Готовый материал поступает в цел производства домокомплектов;
-
Выполняется зарезка деталей стен на специальном оборудовании «Hundegger» и чашкорезных станках «Kruzi». Обработка выполняется с хирургической точностью, погрешность не превышает +/- 0,5 мм. Срок подготовки 1 комплекта – до 1 дня;
-
Все элементы домокомплекта маркируются согласно спецификации;
-
Техническая база производства работает совместно с инженерным ПО на основе CAD-программ;
-
Высокая точность и совместимость деталей обеспечивается за счет считывания информации с чертежей проекта.